Задвижки — один из самых востребованных типов запорной арматуры, обеспечивающий полное перекрытие или открытие потока рабочей среды в трубопроводах. Благодаря простой конструкции, высокой надежности и длительному сроку службы задвижки применяются в системах водоснабжения, теплоснабжения, газораспределения, нефтепроводах и промышленных магистралях. В этой статье мы подробно рассмотрим виды задвижек, их устройство, особенности выбора и эксплуатации.
Принцип работы и конструкция задвижек
Конструктивно любая задвижка состоит из трех основных узлов:
- Корпус с присоединительными патрубками — несущая часть, выдерживающая давление рабочей среды
- Крышка с сальниковым уплотнением — обеспечивает герметичность и доступ к внутренним механизмам
- Приводной механизм — шпиндель (шток) с затвором (клин), управляющий потоком среды
Принцип действия предельно прост: при вращении маховика или активации привода затвор перемещается перпендикулярно оси трубопровода, полностью перекрывая или открывая проходное сечение. В отличие от вентилей и кранов, задвижки предназначены исключительно для запорных функций — регулирование потока в них не предусмотрено.
Классификация задвижек: как выбрать подходящую модель
Современные задвижки классифицируются по множеству параметров. Основные критерии выбора:
| Параметр | Варианты исполнения |
| Тип шпинделя | Выдвижной / невыдвижной |
| Материал корпуса | Сталь / чугун / нержавеющая сталь |
| Конструкция клина | Цельнометаллический / двухдисковый / упругий (обрезиненный) |
| Способ присоединения | Фланцевое / под приварку / муфтовое |
| Тип привода | Ручной (маховик) / электропривод / пневмопривод |
| Условный диаметр (Ду) | От 50 мм до 1200 мм и более |
| Рабочее давление (Ру) | От 1,0 до 4,0 МПа (10–40 атм) |
| Среда применения | Вода / пар / газ / нефтепродукты |
Задвижки с выдвижным и невыдвижным шпинделем: сравнение
Задвижки с выдвижным шпинделем отличаются тем, что при открытии затвора шток выдвигается вверх наружу. Преимущества такого исполнения:
- Шпиндель не контактирует с агрессивной средой, что снижает коррозию резьбовой части
- Визуальный контроль положения затвора (высота штока показывает степень открытия)
- Удобство обслуживания сальникового узла
Недостаток — увеличенная строительная высота, что ограничивает монтаж в стесненных условиях.
Задвижки с невыдвижным шпинделем компактнее: шток вращается внутри корпуса, не изменяя общую высоту изделия. Такие задвижки идеальны для подземных колодцев, тоннелей и помещений с ограниченным пространством. Однако шпиндель постоянно контактирует с рабочей средой, поэтому область применения ограничена водой, паром и светлыми нефтепродуктами.
Материалы изготовления: стальные и чугунные задвижки
Стальные задвижки — универсальное решение для ответственных магистралей. Корпус изготавливается из литейных сталей 25Л, 35Л (для умеренного климата) или 20ГЛ, 20ГМЛ (для холодных регионов). Уплотнительные поверхности часто выполняются из нержавеющих сталей 13Х25Т или 08Х21Н10Г6, что обеспечивает:
- Работу при давлении до 4,0 МПа
- Температуру среды до +450°С (для пара) и до +600°С (для некоторых моделей)
- Устойчивость к коррозии в агрессивных средах
- Применение в газопроводах, нефтепроводах, химических производствах
Чугунные задвижки (марки 30ч39р и аналоги) изготавливаются из высокопрочного чугуна GGG40/50. Основная особенность — обрезиненный клин из EPDM, Viton или силикона. Такие задвижки рекомендованы для:
- Систем холодного и горячего водоснабжения
- Тепловых сетей и отопления
- Канализационных магистралей
- Рабочего давления до 1,6 МПа
Резиновое уплотнение полностью исключает коррозию затвора и обеспечивает абсолютную герметичность даже при наличии мелких механических примесей в воде.
Конструкции клина: какая надежнее?
От типа клина зависит долговечность и герметичность задвижки:
- Цельнометаллический клин — простая литая конструкция, подвержена заклиниванию при коррозии
- Двухдисковый клин — оптимальный вариант: диски самоустанавливаются на седлах, снижая трение и сохраняя герметичность весь срок службы
- Упругий (обрезиненный) клин — применяется в чугунных задвижках для воды, обеспечивает 100% герметичность даже при износе металлических поверхностей
По эксплуатационным характеристикам двухдисковые задвижки считаются наиболее надежными — они меньше подвержены «прикипанию» и проще в обслуживании.
Области применения задвижек
Правильный выбор задвижки зависит от рабочей среды:
- Задвижки для воды — чугунные с обрезиненным клином или стальные с резиновыми уплотнениями (класс герметичности А или АА по ГОСТ 9544-2015)
- Задвижки для пара — стальные с металлическими уплотнениями, термостойкие до +450°С
- Задвижки для газа — стальные с повышенной герметичностью, соответствие ГОСТ Р 54809-2011, обязательная сертификация
- Задвижки для нефтепродуктов — стальные с коррозионностойкими покрытиями, климатическое исполнение УХЛ1 для наружной установки
Как выбрать задвижку: практические рекомендации
При подборе запорной арматуры обратите внимание на:
- Диаметр задвижки (Ду) — должен соответствовать диаметру трубопровода
- Рабочее давление (Ру) — минимальный запас прочности 1,5 от максимального давления в системе
- Температуру среды — для горячей воды и пара требуются термостойкие материалы
- Климатическое исполнение — для уличной установки выбирайте модели с защитой от минусовых температур
- Тип присоединения — фланцевые задвижки проще монтировать и ремонтировать, задвижки под приварку надежнее в ответственных магистралях
- Класс герметичности — для газа и питьевой воды требуется класс А или АА
Заключение
Задвижки остаются незаменимым элементом трубопроводных систем благодаря проверенной временем надежности и простоте эксплуатации. Современные стальные и чугунные задвижки отвечают строгим требованиям ГОСТ и способны работать десятилетиями без ремонта. При выборе запорной арматуры важно учитывать специфику среды, параметры давления и температуры, а также условия монтажа. Грамотно подобранная задвижка обеспечит безопасность и бесперебойную работу всей инженерной системы.
Приобретая задвижки оптом или в розницу, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия, маркировку по СТ ЦКБА 036-2017 и гарантийные обязательства производителя. Качественная запорная арматура — залог надежности вашей трубопроводной системы.
